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            产品简介


            中成泵业防爆液下式排污泵、YW型防爆液下式污水泵品牌厂家为您提供防爆液下式排污泵、YW型防爆液下式污水泵型号,选型,视频等技术服务:400-870-8877。

            防爆液下式排污泵是中成泵业在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代液下污水泵,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控?#39057;?#29305;点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。

            YW型防爆液下式污水泵采用独特?#22581;?#32467;构和新型机械密封,能?#34892;?#22320;输送含有固体物和长纤维。?#22581;?#19982;传统?#22581;?#30456;比,该泵?#22581;?#37319;用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具?#34892;?#29575;高、?#22581;?#32463;动静平衡试验,使泵在运行中无振动。

            防爆液下式排污泵?#35270;?#20110;化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

            型号意义


            YW型液下式无堵塞排污泵

            产品优势


            1. 防爆液下式排污泵采用独特的单片或双叶片?#22581;?#32467;构,大大提高了污物通过能力,能?#34892;?#30340;通过泵口径的5倍纤维物?#35270;?#30452;径为泵口径约50%的固体颗粒。
            2. 机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。
            3. 整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
            4. YW型防爆液下式污水泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简单。
            5. 可配备液位自动控制柜,根据所需的液位变化,自动控制泵的起停,无需专人看管,使用极为方便。
            6. 防爆液下式排污泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中因而很容易起动,不存在排气抽空问题,同时具有无泄漏等特点,液下深度可达15米。
            7. 接轴结构先进可靠,泵与电机采用连轴器联结,泵轴尺寸精密,保证了泵平稳运行,留有足够的安全系数。
            8. 泵有单管安装和双管安装两种,支承件有圆盘?#22836;?#30424;安装,适合不同需要。

            性能?#38382;?span class="badge">本数据仅供参考,请以?#23548;?#35746;货为准!


            型  号 口 径 (mm) 流 量 (m3/h) 扬 程 (m) 功 率 (kw) 转 速 (r/min) 效 率 (%)
            YW25-8-22-1.1 25 8 22 1.1 2825 38.5
            YW32-12-15-1.1 32 12 15 1.1 2825 40
            YW40-15-15-1.5 40 15 15 1.5 2840 45.1
            YW40-15-30-2.2 40 15 30 2.2 2840 48
            YW50-20-7-0.75 50 20 7 0.75 1390 54
            YW50-10-10-0.75 50 10 10 0.75 1390 56
            YW50-20-15-1.5 50 20 15 1.5 2840 55
            YW50-15-25-2.2 50 15 25 2.2 2840 56
            YW50-18-30-3 50 18 30 3 2880 58
            YW50-25-32-5.5 50 25 32 5.5 2900 53
            YW50-20-40-7.5 50 20 40 7.5 2900 55
            YW65-25-15-2.2 65 25 15 2.2 2840 52
            YW65-37-13-3 65 37 13 3 2880 55
            YW65-25-30-4 65 25 30 4 2890 58
            YW65-30-40-7.5 65 30 40 7.5 2900 56
            YW65-35-50-11 65 35 50 11 2930 60
            YW65-35-60-15 65 35 60 15 2930 63
            YW80-40-7-2.2 80 40 7 2.2 1420 52
            YW80-43-13-3 80 43 13 3 2880 50
            YW80-40-15-4 80 40 15 4 2890 57
            YW80-65-25-7.5 80 65 25 7.5 2900 56
            YW100-80-10-4 100 80 10 4 1440 62
            YW100-110-10-5.5 100 110 10 5.5 1440 66
            YW100-100-15-7.5 100 100 15 7.5 1440 67
            YW100-85-20-7.5 100 85 20 7.5 1440 68
            YW100-100-25-11 100 100 25 11 1460 65
            YW100-100-30-15 100 100 30 15 1460 66
            YW100-100-35-18.5 100 100 35 18.5 1470 65
            YW125-130-15-11 125 130 15 11 1460 62
            YW120-130-20-15 125 130 20 15 1460 63
            YW150-145-9-7.5 150 145 9 7.5 1440 63
            YW150-180-15-15 150 180 15 15 1460 65
            YW150-180-20-18.5 150 180 20 18.5 1470 75
            YW150-180-25-22 150 180 25 22 1470 76
            YW150-130-30-22 150 130 30 22 1470 75
            YW150-180-30-30 150 180 30 30 1470 73
            YW150-200-30-37 150 200 30 37 1480 70
            YW200-300-7-11 200 300 7 11 970 73
            YW200-250-11-15 200 250 11 15 970 74
            YW200-400-10-22 200 400 10 22 1470 76
            YW200-400-13-30 200 400 13 30 1470 73
            YW200-250-15-18.5 200 250 15 18.5 1470 72
            YW200-300-15-22 200 300 15 22 1470 73
            YW200-250-22-30 200 250 22 30 1470 71
            YW200-350-25-37 200 350 25 37 1980 75
            YW200-400-30-55 200 400 30 55 1480 70
            YW250-600-9-30 250 600 9 30 980 74
            YW250-600-12-37 250 600 12 37 1480 78
            YW250-600-15-45 250 600 15 45 1480 75
            YW250-600-20-55 250 600 20 55 1480 73
            YW250-600-25-75 250 600 25 75 1480 73
            YW300-800-12-45 300 800 12 45 980 76
            YW300-500-15-45 300 500 15 45 980 70
            YW300-800-15-55 300 800 15 55 980 73
            YW300-600-20-55 300 600 20 55 980 75
            YW300-800-20-75 300 800 20 75 980 78
            YW300-950-20-90 300 950 20 90 980 80
            YW300-1000-25-110 300 1000 25 110 980 82
            YW350-1100-10-55 350 1100 10 55 980 84.5
            YW350-1500-15-90 350 1500 15 90 980 82.5
            YW350-1200-18-90 350 1200 18 90 980 83.1
            YW350-1100-28-132 350 1100 28 132 740 83.2
            YW350-1000-36-160 350 1000 36 160 740 78.5
            YW400-1500-10-75 400 1500 10 75 980 82.1
            YW400-2000-15-132 400 2000 15 132 740 85.5
            YW400-1700-22-160 400 1700 22 160 740 82.1
            YW400-1500-26-160 400 1500 26 160 740 83.5
            YW400-1700-30-200 400 1700 30 200 740 83.5
            YW400-1800-32-250 400 1800 32 250 740 82.1
            YW500-2500-10-110 500 2500 10 110 740 82
            YW500-2600-15-160 500 2600 15 160 740 83
            YW500-2400-22-220 500 2400 22 220 740 84
            YW500-2600-24-250 500 2600 24 250 740 82

            结构图纸


            YW型液下式无堵塞排污泵

            安装尺寸本数据仅供参考,请以?#23548;?#35746;货为准!


            YW型液下式无堵塞排污泵

            使用说明


            1. YW型防爆液下式污水泵使?#20204;?#24212;仔细检査泵和电机有无损伤.检査紧固件紧固情况;
            2. 盘动泵检査有无磨擦声.同时检査泵轴与电机轴同心度.两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm;
            3. 接泵出液口之管路.应另设支架.不?#24066;?#23558;其重量加于泵体上;
            4. 防爆液下式排污泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜.?#24418;?#30452;接?#19994;?#32593;或使用闸刀开关来?#27833;?#30005;流.确保水泵正常运行;
            5. 不得将YW型防爆液下式污水泵长期处于低扬程状态下运行(?#35805;?#20351;用扬程不得低于额定扬程的60%).最好能控制在建议使用扬程范围以内.以防水泵因超载烧坏电机。

            维护保养


            1. 防爆液下式排污泵应有专人管理与使用.并定期检査水泵的电路和水泵工作是否正常;
            2. ?#30475;?#20351;用特别是用于较稠较粘的浆液后.应将水泵放在消水中运转数?#31181;?防止泵内留下沉积物.保证水泵的淸洁;
            3. 在常规状态下.泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30#机油).使机械密封保持良好的润滑状态.提高机械密封的使用寿命;
            4. ?#22581;?#21644;泵体之间的密封环具有密封功能.如密封环损坏将直接影响泵的性能.必要时应更换。

            故障排除


            故障现象 原因分析 排除方法
            流量不足或不出水 1.?#22581;中?#36716;错误 2.阀门是否打幵和完好 3.管道?#22581;直?#22581; 4.转速过低 5.扬程过高 6.抽送介质密度较大和精度较高 7.密封圈损坏(口环处) 1.调整?#22581;中?#36716;方向 2.检査、维修、排除 3.清理杂物 4.检查电器设备及电路 5.改泵或降低扬程 6.用水冲稀降?#22242;?#24230;和粘度 7.更换
            运行不稳定或 泵不能启动 1.?#22581;?#19981;平衡 2.轴承损坏 3.缺相 4.?#22581;?#21345;住 1.送制造厂调换或校正 2.更换 3.检査电?#26041;?#34892;修复 4.排除杂物
            电流过大 1.工作电压低 2.管道?#22581;质?#38459; 3.使用扬程过低 4.抽送液体的高度或粘度较高 1.调整工作电压 2.清理管道、?#22581;?#22581;物 3一减少流量.提高扬程 4.改变密度或粘度
            泵有杂音或 振?动 1.泵轴、电机轴不同心 2.介质中有气体 3.腐?#35789;?#27893;轴不平衡 4.传动装置处嫘栓松动 5.泵轴弯曲 1.调整 2.降温或压 3.更换 4.紧固 5.校直或换

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