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            产品简介


            中成泵业自动搅匀污水泵、JYWQ型自动搅匀排污泵品牌厂家为您提供自动搅匀污水泵、JYWQ型自动搅匀排污泵型号,选型,视频等技术服务:400-870-8877。

            自动搅匀污水泵是中成泵业在吸收国外先进技术的基础上,采用优秀的水力模型开发研制而成的新型环保类产品,在排送固体颗粒和长纤维垃圾以及减少污水坑内沉积等方面,具有独特功能。JYWQ型自动搅匀排污泵水力性能先进成熟,性能指标已达到或超过国外同类产品先进技术水平。 中成泵业自动搅匀污水泵全部采用计算机设计和优化处理,公司拥?#34892;?#21402;的技术力量、丰富的生产经验和完?#39057;?#26816;测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

             

             

            型号意义


            JYWQ型自动搅匀潜水排污泵

            产品优势


            1. 利用泵自身出水压力,搅匀污水池内沉淀污泥,真正达?#21280;?#24213;排出污水池沉淀物的目的。
            2. 大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能?#34892;?#36890;过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
            3. 设计合理,配套电机合理,效率高,节能效果显著。
            4. 机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐腐碳化钨,耐用,耐磨,可使泵安全连续运行8000小时以上。
            5. JYWQ型自动搅匀排污泵结构紧凑,体积小、移动方便,安装简便,无需建泵房,潜入水中即可工作,减少工程造价。
            6. 油室内设有油水探头,对泵实施绝对保护。
            7. 可配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护,提高产品的安全可靠性。
            8. 浮球开关可根据所需的水位变化,自动控制泵的停启,无需专人看管。
            9. 电机可采用水套式外循环冷却系?#24120;?#20445;证电泵在无水(干式)状态下安全运行。
            10. 双导轨自动耦合安装系?#24120;?#32473;泵的安装、维修带来极大的方便,人可不必为此进入污水坑。
            11. 安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种,可满足不同的使用场合。

            选型范围


            自动搅匀污水泵?#35270;?#20110;化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公?#37319;?#26045;排污等输送带颗粒、沉淀物的污水污物。  

            性能?#38382;?span class="badge">本数据仅供参考,请以?#23548;?#35746;货为准!


            型号 排出 口径 (mm) 额定 流量 (m3/h) 额定 扬程 (mm) 搅拌 直径 (mm) 转速(r/min) 效率(%) 自动耦合器
            JYWQ50-12-15-1200-1.5 50 12 15 1200 2900 48 CAK-50
            JYWQ50-20-7-1200-1.1 50 20 7 1200 2900 62 CAK-50
            JYWQ50-10-10-1200-1.1 50 10 10 1200 2900 56 CAK-50
            JYWQ50-15-15-1200-2.2 50 15 15 1200 2900 51 CAK-50
            JYWQ50-25-10-1200-2.2 50 25 10 1200 2900 65 CAK-50
            JYWQ50-15-20-1200-2.2 50 15 20 1200 2900 56 CAK-50
            JYWQ50-20-15-1200-2.2 50 20 15 1200 2900 56 CAK-50
            JYWQ50-42-9-1200-3 50 42 9 1200 2900 56 CAK-50
            JYWQ50-17-25-1200-3 50 17 25 1200 2900 56 CAK-50
            JYWQ50-25-22-1200-4 50 25 22 1200 2900 62 CAK-50
            JYWQ50-40-15-1400-4 50 40 15 1400 2900 70 CAK-50
            JYWQ50-25-32-1600-5.5 50 25 32 1600 2900 52 CAK-50
            JYWQ50-40-30-1600-7.5 50 40 30 1600 2900 68 CAK-50
            JYWQ65-25-15-1400-3 65 25 150 1400 2900 65 CAK-65
            JYWQ65-37-13-1400-3 65 37 13 1400 2900 62 CAK-65
            JYWQ65-25-28-1400-4 65 25 28 1400 2900 60 CAK-65
            JYWQ80-40-7-1600-2.2 80 40 7 1600 2900 54 CAK-80
            JYWQ80-29-8-1600-2.2 80 29 8 1600 2900 54 CAK-80
            JYWQ80-43-13-1600-4 80 43 13 1600 2900 63 CAK-80
            JYWQ80-50-10-1600-3 80 50 10 1600 1450 76 CAK-80
            JYWQ80-40-15-1600-4 80 40 15 1600 2900 70 CAK-80
            JYWQ80-60-13-1600-4 80 60 13 1600 2900 70 CAK-80
            JYWQ80-35-25-1600-5.5 80 35 25 1600 2900 64 CAK-80
            JYWQ80-50-25-1600-7.5 80 50 25 1600 2900 70 CAK-80
            JYWQ80-50-30-1600-7.5 80 50 30 1600 2900 70 CAK-80
            JYWQ100-80-9-2000-4 100 80 9 2000 1450 62 CAK-100
            JYWQ100-110-10-2000-5.5 100 110 10 2000 1450 71 CAK-100
            JYWQ100-70-15-2000-5.5 100 70 15 2000 1450 71 CAK-100
            JYWQ100-100-15-2000-7.5 100 100 15 2000 1450 73 CAK-100
            JYWQ100-80-20-2000-7.5 100 70 20 2000 2900 71 CAK-100
            JYWQ100-50-35-2000-11 100 100 35 2000 2900 68 CAK-100
            JYWQ100-70-22-2000-7.5 100 80 22 2000 2900 70 CAK-100
            JYWQ100-100-22-2000-15 100 150 22 2000 1450 61 CAK-100
            JYWQ100-80-30-2000-15 100 210 30 2000 1450 67 CAK-100
            JYWQ150-150-10-2000-7.5 150 250 10 2000 1450 75 CAK-150
            JYWQ150-210-7-2500-7.5 150 150 7 2500 1450 78 CAK-150
            JYWQ150-250-6-2500-7.5 150 200 6 2500 1450 79 CAK-150
            JYWQ150-150-15-2500-11 150 65 15 2500 1450 79 CAK-150
            JYWQ150-200-10-2500-15 150 180 10 2500 1450 73 CAK-150
            JYWQ150-65-40-3200-18.5 150 150 40 3200 1450 58 CAK-150
            JYWQ150-180-22-2600-18.5 150 110 22 2600 1450 75 CAK-150
            JYWQ150-150-26-2600-18.5 150 300 26 2600 1450 72 CAK-150
            JYWQ150-110-30-2600-18.5 150 130 30 2600 1450 72 CAK-150
            JYWQ150-300-15-2600-22 150 100 15 2600 1450 76 CAK-150
            JYWQ150-130-30-2600-22 150 300 30 2600 1450 70 CAK-150
            JYWQ150-100-40-3000-30 150 250 40 3000 1450 64 CAK-150
            JYWQ200-300-7-3000-11 200 300 7 3000 1450 75 CAK-200
            JYWQ200-250-11-3000-15 200 250 11 3000 1450 72 CAK-200
            JYWQ200-300-10-3000-15 200 300 10 3000 1450 75 CAK-200
            JYWQ200-250-15-3000-18.5 200 250 15 3000 1450 72 CAK-200
            JYWQ200-400-10-3000-22 200 400 10 3000 1450 75 CAK-200
            JYWQ200-200-20-3000-22 200 200 20 3000 1450 73 CAK-200
            JYWQ200-250-22-3000-30 200 250 22 3000 1450 73 CAK-200
            JYWQ250-600-7-3000-22 250 600 7 3000 1450 78 CAK-250
            JYWQ250-600-9-3000-30 250 600 9 3000 1450 78 CAK-250

            结构图纸


            1. 自动搅匀污水泵采用独特的双流道无堵塞?#22581;?#32467;构,提高污水污物的过流能力和排污能力。
            2. 自动搅拌装置,产生极强的搅拌力,将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入?#22581;?#25490;出,达到清淤的作用。
            3. 隔板将底座?#29615;?#20026;二,搅拌与进水互不影响。
            4. 机械密封为双端面机械密封,长期处于油室中,保证水泵安全可靠地运行。
            5. 副?#22581;?#32467;构的流体动力密封,既有辅助密封作用,从而保护机械密封,?#21046;?#34913;轴向力, 延长轴承的使用寿命。
            6. JYWQ型自动搅匀排污泵接线腔内设?#26032;?#27700;检测探头,出现漏水?#20445;?#25506;头发出信号,控制系统对泵实施保护。本公司可配全自动安全保护控制柜。
            7. 电机定子采用B级和F级绝缘,内设热保护器,当电机过载发热,保护器及时作出动作, 对泵和电机实施绝对的保护。
            8. 油室内装有油水探头,当机械密封损坏后,水进入油室,探头发出信号,由控制系统对水泵实施保护。JYWQ型自动搅匀潜水排污泵

            安装尺寸本数据仅供参考,请以?#23548;?#35746;货为准!


            JYWQ型自动搅匀潜水排污泵
            序号 型 号 A B C D1 D H
            1 50-12-15-1200-1.5 135 400 245 225 255 670
            2 50-20-7-1200-1.1 132 343 225 150 180 610
            3 50-10-10-1200-1.1 132 343 225 150 180 610
            4 50-15-15-1200-2.2 135 400 245 225 255 670
            5 50-25-10-1200-2.2 135 400 245 225 255 670
            6 50-15-20-1200-2.2 135 400 245 225 255 670
            7 50-20-15-1200-2.2 135 400 245 225 255 670
            8 50-42-9-1200-3 143 420 265 225 255 750
            9 50-17-25-1200-3 130 433 265 240 285 750
            10 50-25-22-1200-4 135 400 245 225 255 735
            11 50-40-15-1400-4 143 420 265 225 255 750
            12 50-25-32-1600-5.5 180 480 295 270 320 820
            13 50-40-30-1600-7.5 180 480 295 270 320 820
            14 65-25-15-1400-3 143 435 270 225 255 750
            15 65-37-13-1400-3 143 435 270 225 255 750
            16 65-25-28-1400-4 180 515 317 270 320 800
            17 80-40-7-1600-2.2 143 465 295 225 255 685
            18 80-29-8-1600-2.2 143 465 295 225 255 685
            19 80-43-13-1600-4 143 465 295 225 255 750
            20 80-50-10-1600-3 180 570 325 280 320 790
            21 80-40-15-1600-4 143 465 295 225 255 750
            22 80-60-13-1600-4 143 465 295 225 255 750
            23 80-35-25-1600-5.5 180 550 305 270 320 820
            24 80-50-25-1600-7.5 180 550 305 270 320 820
            25 80-50-30-1600-7.5 180 550 305 270 320 820
            26 100-80-9-2000-4 180 600 386 280 320 790
            27 100-110-10-2000-5.5 200 700 440 370 410 900
            28 100-70-15-2000-5.5 200 690 430 370 410 900
            29 100-100-15-2000-7.5 200 700 440 370 410 900
            30 100-80-20-2000-7.5 180 585 370 270 320 900
            31 100-50-35-2000-11 180 585 370 270 320 940
            32 100-70-22-2000-7.5 180 585 370 270 320 900
            33 100-100-22-2000-15 230 815 515 455 495 970
            34 100-80-30-2000-15 230 815 515 455 495 970
            35 150-150-10-2000-7.5 213 775 495 360 405 920
            36 150-210-7-2500-7.5 242 830 540 365 410 950
            37 150-250-6-2500-7.5 242 830 540 365 410 950
            38 150-150-15-2500-11 220 770 495 345 395 990

            自动耦合式安装示意图

            JYWQ型自动搅匀潜水排污泵

            1.通风节 2.预埋管 3.膨胀节 4.逆止阀 5.闸阀 6.弯管 7.导轨 8.出水管 9.支架 10.耦?#31995;?#24231; 11.自动搅匀排污泵 12.浮球开关(水位开关)13.隔板 14.浮球固定架 15.小链 16.挂钩 17.人梯 18.支撑架 19.电缆出线管 20.电机保护器

            自动耦合式安装平面图

            JYWQ型自动搅匀潜水排污泵  

            维护保养


            1. JYWQ型自动搅匀污水泵,并定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
            2. ?#30475;?#20351;用特别是用于较稠较粘的介质后,应将电泵放入清水中运行数?#31181;櫻?#38450;止泵内留沉积物,保证电泵的清洁。
            3. 屯泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气?#25925;?#39564;检验,确保电机和油室密封可靠.

            注意事项


            1. 运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻.最低不得少于50兆欧。
            2. 检查电缆有无破损、折?#31995;?#29616;象。如有损伤须及时更换,以免漏电;电缆截面应与电流相匹配。
            3. 屯压超过额定电压的±10%?#20445;?#19981;得启动电泵。
            4. 为保证使用安全,必须将四芯电缆中的?#25317;?#32447;可靠?#25317;兀?#20197;防发生触电事故。
            5. JYWQ型自动搅匀排污泵潜入水中?#20445;?#24212;垂直起吊,不?#24066;?#27178;放着地,更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净,置于干燥处,并注意防?#22330;?/li>
            6. 禁止?#33322;?#30005;缆作为安装起吊绳使用。
            7. 检査转子运转方向,从上向下?#20174;?#20026;顺时针方向旋转。
            8. 室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施,湿手或赤足时禁止触及幵关,防止触电。
            9. 移动电泵?#20445;?#24517;须?#21368;系?#28304;,电泵在运行时人不得接触水源,以防漏电发生人身事故。
            10. 严禁电机缺相运转,如发现保险丝熔断,应检査原因后方可继续使用,不得?#25105;?#21152;粗保险丝。
            11. 泵运转?#20445;?#24212;有专人管理,如发现有不正常现象应立即停机检査,排除故障。(指?#30913;?#20840;自动保护柜的情况〉。
            12. 电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检査油室密封状况,如油室中的油呈乳状或有水沉淀,应及时更换10?20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵,更应经常检修。
            13. 用户应根据?#23548;?#20351;用的工况选择合适的流量扬程,以达到最佳使用效果,泵铭牌或?#24471;?#20070;上所示?#38382;?#20026;该泵最佳使用工况点,用户可选在(0.7?1.2)倍最佳流量内使用,禁止超流量使用,否则流量过大, 扬程太低容易使电机过载。

            故障排除


            故障现象 原因分析 排除方法
            不能启动与运转
            1. 电机太低
            2. ?#22581;直?#26434;物卡住
            3. 螺帽或平键损坏致使?#22581;?#25171;滑
            1. 调节电压或在电压正常时工作
            2. 清除杂物
            3. 更换损坏零件
            超负荷
            1. 转子部件卡滞或过流部件被异物卡住
            2. 轴承损坏、轴变形
            1. 重新装配、清除异物
            2. 更换轴?#23567;?#26657;正轴
            流量不足
            1. 吸入口或输出管被阻
            2. 电机转速低于额定转速
            3. ?#22581;?#25171;坏
            4. 扬程过高
            5. 旋向相反
            6. 介质太稠或供应量不畅通
            1. 清除杂物,保证畅通
            2. 提高转速
            3. 更换?#22581;?/li>
            4. 降低扬程
            5. 改换转向
            6. 冲稀介质,增大供应量
            噪声与振动
            1. ?#22581;?#19982;泵体?#24515;?#25830;
            2. 轴承损坏或少油
            3. 螺帽松动
            4. 泵体中有杂物
            5. 吸入口有空气渗入
            1. 检査泵的装配并进行调整
            2. 更换轴承成加油
            3. 更换螺帽
            4. 清除杂物
            5. 控制最低水位

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