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            产品简介


            I-1B型不锈钢浓浆泵是一款经过长期?#23548;?#20351;用检验的成熟产品,耐腐蚀浓浆泵基于单螺杆泵原理设计制造。?#35805;?#37319;用丁腈橡胶材?#23454;?#21452;螺旋衬套定子及2Cr13等钢材?#23454;?#20559;心单螺旋螺杆轴。采用电机与泵轴轴联方式,亦可通过无极调速电机、变频电机等可调转速电机实现流量调节。浓桨泵选型应?#27893;魅方?#36136;粘度、比重等特性。

            选型范围:

            • 流量:1.5-38m3/h;
            • 扬程:30-80m;
            • 功率:1.1-15kw;
            • 转速:960r/min;
            • 温度:0-100℃;
            • 口径:25-150mm。

             

            产品优势


            1. 不锈钢浓桨泵可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
            2. 输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
            3. 排出压力与转速无关 ,低流量?#37096;?#20445;持高的排出压力。
            4. 流量与转速成正比,通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
            5. 自吸能力强,不用装底阀可直接抽吸液体。
            6. 浓桨泵可逆转,液体流向由泵的旋转方向来改变,?#35270;?#20110;管道需反正向冲洗的场合。
            7. 运转平稳、振动、噪声小。
            8. 结构简单、拆装维修方便。

            选型范围


            1. 制糖厂的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的输送;
            2. 罐头厂的、食品厂的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各种维生素液、麦芽糖、蕃茄酱果酱、蛋?#24179;?、冰淇淋等的装料和输送;
            3. 酿造酒厂的酒类饮料、香料、发酵液?#32784;?#26009;配料、压滤机装料粮食废渣的输送;
            4. 鱼类加工厂的鱼肝油、鱼油、鱼松、鱼渣的输送;
            5. 果品加工厂糖汁、果汁的输送、柑桔、水果的捣烂、填料机的加料等:
            6. 粮油加工厂的食油、大米及玉米淀粉等的装填料及辅送;
            7. 肉类加工厂、屠宰物油脂、肉油提取、装箱、废液的输送;
            8. 制药厂:各种维生素液、药液、乳剂的加料运输,悬浮液、盐水、盐污泥、药渣等输送;
            9. 化学工业:酸、碱液的输送,各?#20013;?#28014;液、油脂、胶液、各种化学染料、油漆、各种粘合剂、软膏、浆?#31995;耐?#26009;、配料和输送,尤其是?#35805;?#31163;心式泵无法输送的各种高粘度物料、或带固体颗粒和物料不锈钢浓浆泵都能输送;
            10. 印刷油墨的配料输送;
            11. 造纸厂的纸浆、墨液的输送;
            12. 石油化工厂的油类产品,油脂、废液污泥的输送;
            13. 乙炔站电石污泥的输送;
            14. 建筑行业镝送灰浆、石灰乳、砂浆、水泥浆等;
            15. 可用着并泵抽水、饲料加工过程中的输?#22270;?#35013;投类;
            16. 广泛用于工业和生活的污水、污泥处理,污水?#22411;?#24120;含有许多悬浮物有一定腐蚀性和粘度,往往含有固体颗粒,固而使用浓浆泵输送是台?#23454;模?/li>
            17. 用于原子能发射站的污染水、污染液和其它物?#31995;?#36755;送;
            18. 矿井排污水、污泥。
            ?#36865;釯-1B型浓浆泵在钢铁工业、造船工业、陶瓷工业、制革工业水厂都能使用。

            性能?#38382;?span class="badge">本数据仅供参考,请以?#23548;?#35746;货为准!


            型 号 理论流量 QMPa(m3/h) 流量 ( T/时) 扬程(m) 吸程(m) 进出口径 转速(r/min) 配用电机(K/w) 工作压力(kg/cm2)
             老型I-1B1寸 1.8 1.1 30 2 25 960 2.2 3
             I-1B1寸 2.39 1.5 50 2 25 960 1.1 5
             老型I-1B1.5寸 4.8 3 80 2 40 960 3 8
             I-1B1.5寸 5.2 3.2 80 3 40 960 2.2 8
             I-1B2寸 8.85 5.6 80 3 50 960 3 8
             I-1B2.5寸 10.6 6.5 60 3 65 960 3 6
             老型I-1B3寸 15 10 60 3 75 960 7.5 6
             I-1B3寸 18.1 12 60 3 75 960 5.5 6
             I-1B4寸 24 16 60 3 100 960 7.5 6
             I-1B5寸 36 25 60 3 125 960 11 6
             老型I-1B5寸 27 19 60 3 125 960 11 6
             I-1B6寸 38 30 60 3 150 960 15 6

            结构图纸


            结构材质?#38382;? I-1B型浓桨泵:壳体铸件,传动件(主轴、螺杆和绕轴)为2Cr13不锈钢制造,?#35270;?#20110;?#35805;?#20013;性浓浆液输送,?#35805;?#24494;酸、碱浆液输送。 I-1BF型浓桨泵:传动件和接触浆液的泵壳均由不锈钢制造,?#35270;?#20110;食品、制药、及腐蚀性浆液的输送。橡胶衬?#23376;幸话?#32784;磨橡胶、食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。传动方式有电机与泵轴直接传动,电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动式。 配用电动机有?#35805;?#23553;闭式,防爆?#33014;?#30005;磁调速式电机并配无级变速机,齿轮减速机供用户选购。 I-1B系列浓浆泵  

            安装尺寸本数据仅供参考,请以?#23548;?#35746;货为准!


            I-1B系列浓浆泵

            使用说明


            根据I-1B系列浓浆泵的使用说明书所提供的安装尺寸浇注基础,确定地脚螺栓的位置,基础应校平。固定好之后应调节泵轴与电机轴?#32784;?#24515;度,两轴线偏移不超过±0.2毫米。若轴线不同心,就会产生振动,轴承发热,甚至损坏泵。泵的吸入和排出管道应有支架固定,不可由泵体承受管路重量。在泵用于?#26500;?#21368;车时可以不装底阀,但应在吸入管路上按装控?#21697;?#21644;过滤装置,以防杂物吸入泵内造成磨损。泵安装在高于液面位置?#20445;?#24212;在吸入口安装底阀,底阀喉口面积应大于吸入管截面枳的百?#31181;?#20116;十。不锈钢浓桨泵安装前一定要彻底清除管路内的杂物,以避免泵起动时吸入如铁屑、焊渣等造成事故。 使用 起动:
            1. 准备扳手、管钳等必要的工具。
            2. 检査机座、轴承和油腔。
            3. 检査空心轴和轴密封程度是否?#23454;保?#22635;料压盖不可将盘根压得过紧,允许?#23454;巫瓷?#20986;;
            4. 用管钳盘动眹轴器,注意泵体内有无异物碰撞的?#30001;?#21644;卡死现象;
            5. 将料液注满泵腔,禁止空载运转,以免损坏村套;
            6. 完全打开出口处的阀?#29275;?/li>
            7. 开电动机。
            停机:
            1. 关闭入口处的阀门。
            2. 关?#31896;?#21475;处的阀门。
            3. 停止电机。(如泵将长期停?#26500;?#20316;,应将泵腔内料液放空并用水或蒸汽冲洗。)
            运行:
            1. 定期检査不锈钢浓桨泵和电机轴承温升情况,最高温度不应超过75℃。
            2. 及时补充润滑油,保证轴承润滑良好。
            3. 运行过程中,如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查,排除故障。
            4. 当流量显著减少,说明橡胶定子已磨损,应更换新的定子后再使用。
             

            故障排除


            故障 原因 排除方法
            1.启动困?#36873;?/td>
            1. 料液未充满泵腔,摩擦阻力?#27927;螅?/li>
            2. 填料压盖压得过紧,轴与填?#29616;?#38388;?#24515;?#25830;力矩过大。
            1. 用管子钳盘动眹轴器泵主轴3?6转;
            2. 调整填料压盖。
            2.启动后不出料液。
            1. 有大量空气吸入;
            2. 电动机转向不对;
            3. 料液粘度过大。
            1. 检査吸入口液位是否太低,吸入管是否漏气;
            2. 调接电动机的?#25105;?#20004;相进线;
            3. 稀转料液。
            3.泵有?#27927;?#30340;振动或噪音。
            1. 电动机与泵轴不同心;
            2. 泵内吸入空气或料液混有大量空气。
            1. 重新调整同轴度;
            2. 检査料液位,设法排除吸入液中的空气。
            4.运行过程中,流量显著下降。
            1. 衬套磨损,间?#23545;?#22823;;
            2. 转速降低;
            3. 万向眹轴节或铙轴损坏传动失效;
            4. 吸入管?#26041;?#20837;液体深度不够,有空气进入泵内。
            1. 更换衬套。必要时换螺杆;
            2. ?#35828;?#28304;和电机;
            3. 停机检修,更换轴朕轴节或绕轴;
            4. 减小吸入高度,增加浸入深度,排除吸入料液中的空气.。
            5.电动机超载。
            1. 扬程超过泵的额定量过多;
            2. 料液粘度太大;
            3. 电压太低。
            1. 尽量减小管路水头损失,或更换高扬程泵。
            2. 稀释料液;
            3. 检査原因,提高电压至规定值 。
            6.轴封填?#27927;?#22823;量漏液。
            1. 压盖过松;
            2. 填料磨损;
            3. 进出口反接。
            1. 调整压盖;
            2. 更换填料;
            3. 以中间法兰口为吸入口。
             

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