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            热线电话021-66519999
            图文传真021-66773338
            电子邮箱[email protected]

            产品简介


            GC型多级泵系卧式、单吸多级、分段式离心泵全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产?#20998;?#37327;的稳定可靠。GC型多级泵具有效率高、性能?#27573;?#24191;、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点,供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。广泛适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴?#19994;?#20919;暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于小型锅炉给水。

            型号意义


            GC系列多级锅炉给水泵

            产品优势


            1. 水力模型先进,效率高,性能?#27573;?#24191;。
            2. 泵运行平稳,噪音低。
            3. 轴封采用软填料密封,安全可靠、结构简单,维修方便快捷。

            选型?#27573;?/h2>
            • 流量:5-55m3/h;
            • 扬程:46-301m;
            • 功率:3-75KW;
            • 转速:2950r/min;
            • 口径:φ40-φ100;
            • 温度?#27573;В骸?0℃;
            • 工作压力:≤2.7Mpa。

            性能?#38382;?span class="badge">本数据仅供参考,请以?#23548;?#35746;货为准!


            型号 流量 (mз/h) 扬程 (m) 转速 (r/min) 效率 (%) 功率(KW)
            轴功率 电机功率
            1.5GC-5×2 6 46 2950 38 2 3
            1.5GC-5×3 6 69 2950 38 3 4
            1.5GC-5×4 6 92 2950 38 4 5.5
            1.5GC-5×5 6 115 2950 38 5 7.5
            1.5GC-5×6 6 138 2950 38 6 7.5
            1.5GC-5×7 6 161 2950 38 7 7.5
            1.5GC-5×8 6 184 2950 38 8 11
            1.5GC-5×9 6 207 2950 38 9 11
            2GC-5×2 10 64 2950 39.6 4.4 7.5
            2GC-5×3 10 96 2950 39.6 6.6 11.0
            2GC-5×4 10 128 2950 39.6 8.8 15.0
            2GC-5×5 10 160 2950 39.6 11.0 15.0
            2GC-5×6 10 192 2950 39.6 13.2 18.5
            2GC-5×7 10 224 2950 39.6 15.4 22.0
            2GC-5×8 10 256 2950 39.6 17.6 30.0
            2GC-5×9 10 288 2950 39.6 19.8 30.0
            2.5GC-6×2 15 62 2950 43.7 5.8 11.0
            20 54 2950 47.4 6.2 11.0
            2.5GC-6×3 15 93 2950 43.7 8.7 15.0
            20 81 2950 47.4 9.3 15.0
            2.5GC-6×4 15 124 2950 43.7 11.6 22.0
            20 108 2950 47.4 12.4 22.0
            2.5GC-6×5 15 155 2950 43.7 14.5 22.0
            20 135 2950 47.4 15.5 22.0
            2.5GC-6×6 15 186 2950 43.7 17.4 30.0
            20 162 2950 47.4 18.6 30.0
            2.5GC-6×7 15 217 2950 43.7 20.2 30.0
            20 189 2950 47.4 21.7 30.0
            2.5GC-6×8 15 248 2950 43.7 23.2 37.0
            20 216 2950 47.4 24.8 37.0
            2.5GC-6×9 15 279 2950 43.7 26.1 22
            20 243 2950 47.4 27.9 22
            4GC-8×2 30 86 2950 51 13.8 30
            45 82 2950 60 16.8 30
            55 76 2950 62.5 18.1 30
            4GC-8×3 30 129 2950 51 20.7 37
            45 123 2950 60 25.2 37
            55 114 2950 62.5 27.2 37
            4GC-8×4 30 172 2950 51 27.6 55
            45 164 2950 60 27.6 55
            55 152 2950 62.5 36.2 55
            4GC-8×5 30 215 2950 51 34.5 55
            45 205 2950 60 42.0 55
            55 190 2950 62.5 45.3 55
            4GC-8×6 30 258 2950 51 41.4 75
            45 246 2950 60 50.4 75
            55 228 2950 62.5 54.1 75
            4GC-8×7 30 301 2950 51 48.2 75
            45 287 2950 60 58.8 75
            55 266 2950 62.5 63.4 75
            4GC-8×8 30 344 2950 51 55.0 100
            45 328 2950 60 67.0 100
            55 304 2950 62.5 73.0 100
            4GC-8×9 30 387 2950 51 62.0 100
            45 369 2950 60 75.5 100
            55 342 2950 62.5 82.0 100
            4GC-8×10 30 430 2950 51 69.0 -
            45 410 2950 60 84.0 -
            55 380 2950 62.5 91.0 -
             

            结构图纸


            1. GC型水泵为多级分段式,1.5GC-4GC四个型号的进出口分别在进水段和出水段上,均垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响很大, 尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置,每吸叶轮的吐出口中心必须对准导翼的中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低,效率差,故在检修后装配时务必注意,若有偏差必须调整。
            2. GC型水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、导翼、密封环、中段、出水段、平衡环、衡盘、尾盖进水段、中段、出水段盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
            3. 叶轮为铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必须存在轴向力,此轴向力?#21892;?#34913;盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
            4. 轴为优质碳素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套和轴套螺母固定在轴上。轴的一端按装联轴器部件,与电机直接联接。从转动方向?#35789;保?#27893;轴为顺时针方向旋转。
            5. 密封环为铸铁制成,防止水泵中高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之中,为易损件,磨损后可用备件更换。
            6. 平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡盘共同组成平衡装置。平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出7段与尾盖之间,平衡轴向力。轴套为铸铁制成,位于两填料室处,作固定叶轮和保护泵轴之用。为易损件,磨损后可用备件更换。
            7. 轴承是用单列向心球轴承,采用钙基黄油润滑。填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出。
            8. 填料密封由进水段和尾盖?#31995;?#22635;料室,填料压盖,填料环及填?#31995;?#32452;成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填?#31995;?#26494;紧程度必须适?#20445;?#19981;可压的太紧,也不可太松,以液体能一?#25105;?#28404;地渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热同时耗?#21387;?#29575;。填料太松,由于液体流失要降低水泵效率。
            GC系列多级锅炉给水泵

            安装尺寸本数据仅供参考,请以?#23548;?#35746;货为准!


            1.5GC、2GC、2.5GC外形尺寸图

            GC系列多级锅炉给水泵 外型尺寸表
            型号 级 数 尺寸 A B C D E F G H I J K L M N
            1.5GC-5 2 576 227.5 166 247.5 120 50 248 122.5 135 150 165 220 175 50
            3 626 227.5 210 247.5 170 50 248 172.5 135 150 165 220 175 50
            4 676 227.5 260 247.5 220 50 248 222.5 135 150 165 220 175 50
            5 726 227.5 310 247.5 270 50 248 272.5 135 150 165 220 175 50
            6 776 227.5 360 247.5 320 50 248 322.5 135 150 165 220 175 50
            7 826 227.5 410 247.5 370 50 248 372.5 135 150 165 220 175 50
            8 876 227.5 460 247.5 420 50 248 422.5 135 150 165 220 175 50
            9 926 227.5 510 247.5 470 50 248 472.5 135 150 165 220 175 50
            型号 级 数 尺寸 A B C D E F G H I J K L M N
            1.5GC-5 2 740 290 210 315 160 70 325 160 180 220 210 320 270 75
            3 800 290 270 315 220 70 325 220 180 220 210 320 270 75
            4 860 290 330 315 280 70 325 280 180 220 210 320 270 75
            5 920 290 390 315 340 70 325 340 180 220 210 320 270 75
            6 980 290 450 315 400 70 325 400 180 220 210 320 270 75
            7 1040 290 510 315 460 70 325 460 180 220 210 320 270 75
            8 1100 290 570 315 520 70 325 520 180 220 210 320 270 75
            9 1160 290 630 315 580 70 325 580 180 220 210 320 270 75
             

            2.5GC-3.5、4GC外型尺寸图

            GC系列多级锅炉给水泵

            外型尺寸表

            型号 级 数 尺寸 A B C D E F G H I J K L M N
            4GC 2 879 320 320 355 250 85 385 190 215 285 240 420 340 85
            3 945 320 395 355 325 85 385 265 215 285 240 420 340 85
            4 1020 320 470 355 400 85 385 340 215 285 240 420 340 85
            5 1095 320 545 355 475 85 385 415 215 285 240 420 340 85
            6 1170 320 620 355 550 85 385 490 215 285 240 420 340 85
            7 1245 320 695 355 625 85 385 265 215 285 240 420 340 85
            GC系列多级锅炉给水泵
            型号 尺寸 吸入吐出法兰尺寸
            D O a n-d
            1.5GC 40 110 145 4-Φ18
            2GC 50 125 160 4-Φ18
            2.5GC 65 145 180 8-Φ18
            GC系列多级锅炉给水泵

            安装尺寸图

            GC系列多级锅炉给水泵
            泵型号 级别 A B C D E F G H I J K L M N O P Q 电机型号
            1.5GC-5 2 976 750 520 307 123 187 207 249 122.5 345 340 95 100 105 180 315 315 Y100L-2
            3 1046 818 552 332 133 200 214 249 172.5 357 360 95 112 115 190 345 345 Y112M-2
            4 1171 917 615 356 136 236 253 249 222.2 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S1-2
            5 1221 966 641 382 135 236 253 249 272.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
            6 1271 1016 666 407 135 236 253 249 322.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
            7 1321 1058 685 433 133 236 253 249 372.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
            8 1496 1232 800 458 168 277 337 249 422.5 390 465 80 160 165 255 325 410 Y160M1-2
            9 1546 1280 825 483 168 277 337 249 472.5 390 465 80 160 165 255 325 410 Y160M1-2
            2GC-5 2 1235 321 660 402 136 236 253 326 160 485 448 133 132 135 210 430 430 Y132S2-2
            3 1420 1130 768 426 182 277 337 326 220 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160M1-2
            4 1480 1194 797 456 187 277 337 326 280 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160M2-2
            5 1540 1254 827 486 187 277 337 326 340 48 490 105 160 165 255 435 435 Y160M2-2
            6 1645 1355 880 516 205 300 359 326 400 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160L-2
            7 1730 1366 885 546 211 318.5 365.5 326 460 485 515 85 180 165 285 450 453 Y180M-2
            8 1895 1561 991 576 240 379.5 409.5 326 520 505 560 85 200 180 310 450 510 Y200L1-2
            9 1955 1623 1021 606 240 379.5 409.5 326 580 515 570 95 200 200 310 450 520 Y200L1-2
            2.5GC-6 2 1235 921 660 402 136 236 253 326 160 485 448 133 132 135 210 430 430 Y132S2-2
            3 1420 1134 767 426 187 277 337 326 220 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160M2-2
            4 1525 1239 819 456 210 300 359 326 280 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160L-2
            5 1610 1306 855 486 211 318.5 365.5 326 340 845 490 85 180 180 285 450 450 Y180M-2
            6 1670 1366 885 516 211 318.5 365,5 326 400 485 490 85 180 180 285 450 450 Y180M-2
            7 1835 1500 960 546 240 379.5 409.5 326 460 505 515 85 200 200 310 450 505 Y200L1-2
            8 1895 1560 990 576 240 379.5 409.5 326 520 505 560 85 200 200 310 450 505 Y200L1-2
            9 1995 1620 1020 606 240 379.5 409.5 326 580 505 570 85 200 200 310 450 505 Y200L2-2
            4GC-8 2 1545 1246 837 480 211 318.5 351.5 385 190 600 565 135 180 180 285 485 545 Y180M-2
            3 1725 1399 618 517 235 379.5 395.5 385 265 620 610 135 200 200 310 550 550 Y200L1-2
            4 1840 1510 975 555 250 400.5 414.5& 385 340 635 655 125 225 225 345 560 560 Y225M-2
            5 2030 1681 1080 592 274 447.5 482.5 385 415 660 700 125 250 250 385 600 600 Y250M-2
            6 2105 1755 1117 629 274 447.5 482.5 385 490 660 700 125 250 250 385 600 600 Y250M-2
            7 2250 1902 1186 667 311 486 514 385 565 680 755 115 280 280 410 670 558 Y280S-2

            注意事项


            装卸、起动、运转和停止
            1. 1、装?#31471;承?
              1. 将密封环〈9〉紧装在进水段(8〉上。
              2. 将装好轴套甲〈5〉和键的轴〈9〉穿过进水段〈8〉并推入叶轮(10),并在中段上辅一张纸垫,装上中段(11),再推入第二个叶轮,重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完。
              3. 将平衡环(14?#25285;?#35013;在出水段〔13〉上。
              4. 将出水段〈13〉装到中段上,然后用拉紧螺栓〈18〉将进水段、中段和出水段紧固在一起。
              5. 装上平衡盘〈15 ?#23548;?#36724;套乙〈17 〉。
              6. 将纸垫装在尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环(7),填料压盖(6)顺次装入进水段和尾盖的填料室。
              7. 将轴承体〈4〉分别装到进水段和尾盖之上,并用螺栓紧固。
              8. 装入滚珠轴?#23567;? ?#25285;?#24182;分别以轴套螺?#28014;? 〉与园螺?#28014;?0 〉紧固。
              9. 在轴承体内装入适量的黄油,并将纸垫?#33258;?#36724;承盖(2 〉上,将轴承盖装到轴承体上以螺钉紧固。
              10. 装上回水管,联轴器部件及所有的四方螺塞。
              11. 拆卸按上述步骤相反进行。
            2. 安装: 安装前的准备工作:
              1. 检查水泵和电机;
              2. 准备工具及起重机?#25285;?/li>
              3. 检查机器的基础;
            3. 2、安装?#25215;?
              1. 整套水泵运到现场,附带底座者已装好电动机。找平底座?#20445;?#21487;不必卸下水泵和电机。
              2. 将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形铁块,将底座垫高约20-40毫米准备找平后填充水泥之用。
              3. 用水平仪检查底座的水平底,找平后搬紧地脚螺母,用水泥将填充底座。
              4. 经3-4天水泥干固后,再检查一下水平度。
              5. 将底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面?#31995;?#27745;物清洗除净,并把电机和水泵放在底座上。
              6. 调整泵轴水平。找平后,适当上紧螺母,以防走动,于调节完毕后再安装电动机、在不合水平处垫以铁板,泵和联轴器之间留有一定间隙。
              7. 把水平尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重合,在电机和泵的脚下垫以薄铁片,使两个联轴器外园与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片, 在经过刨制的整块垫板来代替铁片,并重新检查安装情况。 为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左?#19994;?#24046;数不得超过0.1毫米。
            4. 3、起动及停止:
              1. 将轴上及其它涂油件上所涂的油除净。
              2. 用汽油清洗轴承和轴室,用棉纱擦净。
              3. 在轴承体内加入钙基黄油。
              4. 试验起动。开动电机,检查电机旋转方向,严禁水泵反转而使轴套螺?#26438;?#24320;。
              5. 往泵内注水或用真空泵引水。
              6. 关闭吐出管?#31995;?#38400;及压力计旋塞。
              7. 上述过程完毕后,启动电机,打开压力计旋塞。
              8. 当多级泵以正常转数运转?#20445;?#21387;力计显示适当压力,然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路?#31995;?#38392;阀直到需要的压力为止。
              9. 当停止水泵?#20445;?#35201;慢慢地关闭排水管路?#31995;?#38392;阀,关闭真空表旋塞。并停止电机,然后关闭压力表旋塞。
              10. 长期停止使用水泵?#20445;?#27700;泵应拆卸开,将泵另件的水擦干,并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。
            5. 运转:
              1. 注意水泵轴承温度,不得超过外界温度35℃。其极限温度不得大于75℃。
              2. 多级泵在运转?#20445;?#26102;常注意加油。
              3. 填料室内正常漏水程度,以每分钟10-20滴为准,应随时调整填料压盖压紧程度。
              4. 定期检查联轴器,注意检查电机轴承温升。
              5. 运转过程中,如发生噪音或异常的声音?#20445;?#24212;立即停车检查其原因。

            故障排除


            故 障 原 因 解决方法
            1、水泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。 注入水泵的水不够,水管与?#28508;?#28431;水。 再往泵内注入,拧紧堵塞漏气处。
            2、水泵不吸水,真空表表示高度真空。 底阀没打开,或已经堵塞,吸水管阻力太大,吸水高度太高。 校正或更改底阀情况。或更改吸水管,降低吸水高度。
            3、压力表有压力,然而水泵仍不出水。 出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮堵塞。水泵转数不够。 检查或縮短水管与检查电机。取下水管接头,清洗叶轮增加水泵轴的转数。
            4、流量低于设计要求。 水泵堵塞。密封环磨损过多。转数不足。 清洗水泵及管子,更换密封环。增加水泵轴的转数。
            5、水泵消耗的功率过大。 填料压盖太紧。填料函发热叶轮磨损。水泵供水量增加。 放松填料压盖。更换叶轮。增加出水管阻力来降低流量。
            6、水泵内部声音反常水泵不上水。 流量太大,吸水管内阻力过大、在吸水处有空气渗入。所吸送液体温度过高。 增加出水管内阻力以减少流量,检查泵及水管。检查底阀,减小吸水高度,堵塞漏气处,降低吸水高度。
            7、水泵震动。 泵轴与电机不在同一中心线上, 或泵轴?#22411;?#26354;。 把水泵和电机的轴中心线对准。
            8、轴承过热。 没有油,水泵与电机轴不在同一中心线上。 加油。把轴中心线对准,检查或清洗轴承体。

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